В областта на обработката на металорежещи машини проблемът със сблъсъците на инструментите в центровете за обработка на стъкло с ЦПУ е главоболие. Ножът за инструменти може да изглежда като тривиален въпрос, но всъщност боли много. Като високоскоростно, високопрецизно автоматизирано прецизно оборудване, обработващият център ще повлияе на ефективността на обработка при лек удар на инструмента, ще намали общата точност на обработващия център и дори цялото списание за инструменти ще се превърне в отпадъчен продукт. Затова при ежедневната си обработка трябва да обърнем внимание на сблъсъка на ножа. Разбирането на причините за сблъсъците на инструментите и предварителното предприемане на превантивни мерки е ефективен начин за намаляване на сблъсъците на инструменти.
1. Неправилната работа на персонала причинява сблъсък на нож
Всъщност повредата на машинния инструмент е много сериозна, особено за точността на обработката на металорежещи машини, това е основно необратими повреди, особено за някои високопрецизни металорежещи машини, след сблъсъка точността основно се губи и повърхността на машината не изглежда твърде много. Много промени, точността на машинния инструмент всъщност не се променя твърде много. Следователно сблъсъкът на машинните инструменти трябва да се избягва.
Всъщност професионализмът на оператора може да се култивира, защото напред-назад са малкото команди и данни. Докато човекът със съответните професионални познания може да овладее това умение за кратко време, стига операцията да е по стандарта, той може да избегне удара с нож. се появи.
02 Неизправност при затягане на детайла
Втората причина за сблъсък на инструмента е повредата на затягането на обработвания детайл. Например обработваният детайл се разхлабва по време на обработката и детайлът се движи под натискането на силата на рязане на инструмента. Този път е лесно да предизвикате удар на инструмента, а също така е лесно да предизвикате изхвърляне на детайла от приспособлението или дори да счупите стъклото на вратата и прозореца на инструмента и други опасни инциденти.
Освен това може да има грешки при затягане за много производствени линии за автоматична обработка поради неточно позициониране на частите. Например, когато роботът постави детайла върху приспособлението, позицията на поставяне ще се отклони, което ще доведе до недостатъчно захващане на частта. Ако няма съответен превключвател за откриване на позиция на детайла, инструментът може да се сблъска с инструмента по време на процеса на подаване.
Освен това, тъй като автоматичната производствена линия е напълно автоматична и операторът не участва в обработката на машината, е трудно да се намерят проблеми, причинени от ръчно затягане, което допълнително увеличава възможността от сблъсък на инструмента. В същото време, в процеса на обработка на машинния инструмент, износването и повредата на инструмента могат лесно да причинят сблъсък на инструмента. Например инструментът внезапно се счупва или счупва, което води до загуба на силата на рязане, но подаването на машината не спира. По това време е лесно да се предизвика сблъсък на инструмента, така че е необходимо да се следи натоварването в посоката на подаване на машинния инструмент в реално време. Ако има аномалия, машината трябва да бъде спряна активно, за да се намалят щетите на инструмента, причинени от сблъсъка на инструмента.
03 Неизправност при движение на машината
Така наречената повреда на инструмента означава, че операционната система на машината е извън контрол. Например, когато машинен инструмент изпълнява програма за обработка, неговият път на обработка не следва пътя на програмата за обработка, но има голямо отклонение. По това време машината ще се сблъска с инструмента. И този вид сблъсък с нож е ужасен. Изведнъж рязането на машинния инструмент беше установено ненормално. Срещал съм го и преди. По време на обработката 20-инчова крайна мелница беше заровена и обработена, причинявайки искри и необичаен шум.
Въпреки това има много извинения за модула за движение на системата за управление на машината. Разбира се, тази ситуация е сравнително малка, но има много извинения. Много оператори правят свои собствени ножове след експлоатационни грешки, за да избегнат отговорност и наказание. Това е трудно да се намери.