1. Изберете правилната среда
Средата на използване на CNC стругове (като температура, влажност, вибрации, захранващо напрежение, честота и смущения и т.н.) ще повлияе на нормалната работа на машинния инструмент. Следователно, когато инсталирате машинния инструмент, трябва стриктно да се изисква да отговаря на условията за монтаж и изискванията, посочени в ръководството за машинния инструмент. Ако икономическите условия позволяват, CNC струговете трябва да се инсталират изолирано от обикновеното машинно оборудване, за да се улесни ремонтът и поддръжката.
2. Оборудвайте няколко професионалиста за CNC стругове
Този персонал трябва да е запознат с механичната част, системата за цифрово управление, силното електрическо оборудване, хидравличното налягане, въздушното налягане и други части на използвания машинен инструмент, както и средата на използване, условията на обработка и т.н., и да може да използвайте правилно струга с цифрово управление в съответствие с изискванията на ръководството за експлоатация на машината и системата.
3. Поддръжка и поддръжка на CNC стругове без продължителна употреба
Когато CNC стругът е неактивен, той трябва винаги да се захранва от CNC системата, а машинният инструмент трябва да бъде заключен, за да работи на сухо. В сезона на плесен и дъжд с висока влажност на въздуха, електричеството трябва да се включва всеки ден и влагата в CNC шкафа трябва да се прогонва от топлината на самите електрически компоненти, така че да се осигури стабилна и надеждна работа на електронни компоненти.
4. Поддръжка и поддръжка на частта за хардуерно управление на CNC системата
Накарайте опитен електротехник по поддръжката да го инспектира веднъж годишно. Проверете дали съответното референтно напрежение е в определения диапазон, като например изходното напрежение на захранващия модул, референтното напрежение на блока за цифрово управление и т.н. Ако не е нормално, отстранете праха; проверете дали връзката на електрическите компоненти в системата е разхлабена; проверете дали всеки функционален модул използва вентилатор, за да работи нормално, и отстранете праха. Машините, които не се използват дълго време, трябва да бъдат включени за 4 часа на месец, което може да удължи живота на машините с ЦПУ.
5. Поддръжка и поддръжка на механичната част на металорежещата машина
След всяка смяна операторът трябва да почисти стружките, разпръснати по палетите, направляващите релси и др.; обърнете внимание, за да проверите дали конвейерът за стружки е нормален по време на работа, за да избегнете натрупване на стружки, повреда на точността на водещата релса и застрашаване на живота на сферичния винт и водещата релса. ; Преди края на работата сервоосите трябва да се върнат в началото и след това да се спрат.
6. Поддръжка и поддръжка на двигател на шпиндела на машинния инструмент
Електротехникът по поддръжката трябва да проверява сервомотора и двигателя на шпиндела веднъж годишно. Съсредоточете се върху проверката на работния шум и повишаването на температурата. Ако шумът е твърде силен, разберете причината, независимо дали е механичен проблем, като например лагер или проблем с настройката на параметрите на усилвателя, който съответства на него, и вземете съответните мерки за разрешаването му. За постояннотоковия двигател, неговите четки, комутатори и т.н. трябва да бъдат проверени, регулирани, ремонтирани или сменени, за да бъдат в добро работно състояние. Проверете дали охлаждащият вентилатор в края на двигателя работи нормално и почиства праха; проверете дали щепселите за свързване на двигателя са разхлабени.
7. Поддръжка и поддръжка на сервомотор за подаване на машинен инструмент
За сервомотора на CNC струг поддръжката трябва да се извършва на всеки 10 до 12 месеца, а машинният инструмент с чести промени на ускорението или забавянето трябва да се поддържа на всеки 2 месеца.
8. Поддръжка и поддръжка на компоненти за обратна връзка за измерване на машинни инструменти
Елементите за откриване използват енкодери и решетъчни линийки, но също така използват индукционни линийки, магнитни линийки, резолвери и др. Електротехникът по поддръжката трябва да проверява дали връзката на детекторния елемент е разхлабена и дали е замърсена с масло или прах веднъж седмично.